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聚丙烯酰胺在紡織工業(yè)中的運用首要有以下幾點：
1、用于紡織助劑
     紡織品的上漿進程中，將聚丙烯酰胺和一些其他化學品混合可配制成化學漿料。這種化學漿料可進步滲透性和粘著性，并可改進退漿效果，使紡織物品的功能得到進步，如靜電，絞漿斑多的狀況可改動，布機斷頭和掉落狀況下降。漿液的功能穩(wěn)定，可進步布面光潔度，明顯改進產(chǎn)品的質(zhì)量。這些化學漿料首要用于粘膠和滌/棉的經(jīng)紗上漿，對它們的親和力比較好。化學漿料作貼布漿運用時，可以使花型概括更明晰，可避免織物運動形成的影響使效果更好，還可用來改進織物質(zhì)量，進步產(chǎn)品的硬挺度和彈性等。
2、濕加工整理中的運用
（1）輕紗上漿。選用任何工藝，聚丙烯酰胺的參加都會使吸附漿液被均勻的吸收，吸收后強化成膜。
（2）退漿。參加少數(shù)聚丙烯酰胺后，吸液和退漿的速度都得到進步，使酶和氧化退漿獲得了改進，退漿變得愈加均勻，然后退漿所需的質(zhì)料削減，成本下降。
（3）染色。聚丙烯酰胺與防泳移劑結(jié)合，給色量獲得添加。在連續(xù)化染色工藝中參加聚丙烯酰胺，還原劑的分解得到改進，成本消耗下降。
（4）煮煉。聚丙烯酰胺的參加能削減加工進程的時間，生產(chǎn)率進步。
（5）漂白。聚丙烯酰胺可進步漂白效果。總之，紡織物參加聚丙烯酰胺后，可改進處理液的功能，濕處理進程也可得到進步。
3、水處理中的運用
     在紡織物生產(chǎn)進程中，會發(fā)生許多天然雜質(zhì)、脂肪以及淀粉的有機物廢水，即紡織廢水。在洗染、印花、上漿等進程中，會發(fā)生含有許多染料、淀粉等有機物和各鹽類的無機物及他物質(zhì)，即被稱為印染廢水。廢水的污染性很強，有機物無機物含量都不少，且成分十分復(fù)雜。廢水的顏色簡直全部都是深色，pH的改變規(guī)模大，廢水的顏色也有所改變，歸于難處理工業(yè)廢水。仿真絲技能的開展和印染后整理水平的進步，形成了一些人造絲堿解物和新型染料助劑等難降解有機物，這些有機物混入紡織印染廢水后，傳統(tǒng)的廢水處理工藝無法完成廢水處理的方針。
     有機高分子絮凝劑的效果機理比無機高分子絮凝劑復(fù)雜許多，一般認為是“吸附-電中和-橋連”機理。在我國水處理所運用的絮凝劑中，聚丙烯酰胺絮凝劑占我國水處理中絮凝劑總量的一半，發(fā)揮著重要效果。
聚丙烯酰胺絮凝劑在水處理中的首要優(yōu)勢有：
（1）下降絮凝劑的運用量。參加聚丙烯酰胺后，到達平等水質(zhì)要求的前提下，所需絮凝劑的量大大削減；
（2）改進水質(zhì)。聚丙烯酰胺與無機絮凝劑合作運用，在飲用水和工業(yè)廢水處理中，明顯改進了飲用水和廢水的水質(zhì)；
（3）絮體強度與沉降速度得到增強。聚丙烯酰胺絮體功能強，沉降速率快，固液別離速度獲得進步，有益于污泥脫水的進程；
（4）避免循環(huán)系統(tǒng)的腐蝕與結(jié)垢。聚丙烯酰胺具有減緩設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢的效果。
4、其他
聚丙烯酰胺還可用作纖維的漿料。它比淀粉和明膠的梳棉功能更好，漿料的消耗量也低。含有特殊物質(zhì)的聚丙烯酰胺可作纖維精整劑，然后增強纖維的彈性及抗開裂性。